Principales caractéristiques de nos presses à vis à entraînement positif servocommandées
Cette presse est utilisée pour fabriquer des pièces forgées comme la tête de soupape du moteur. Il se compose d'un cadre rectangulaire vertical au-dessus duquel est monté un moteur asservi, qui entraîne une vis montée avec un volant pour déplacer le vérin de la presse de haut en bas. Le fond du vérin est équipé d'une matrice supérieure, tandis que la matrice inférieure est montée sur la plaque de support de la presse.
Dans une presse à vis à friction conventionnelle, l'énergie est transmise des roues de transmission au volant par friction à travers une bande de cuir. Lors de la course de retour, l'énergie stockée dans les pièces mobiles est dissipée sous forme de chaleur en appliquant un frein.
Dans nos machines, les deux roues de transmission de la presse à vis à friction conventionnelle sont supprimées. Le volant est entraîné par un servomoteur à courant alternatif / moteur de broche à travers une courroie / engrenage de minuterie. Le moteur peut être conçu pour faire tourner le volant à une vitesse prédéfinie très précisément jusqu'à ce que les matrices se rapprochent. Le moteur est maintenant désactivé et toute l'énergie dans les masses en mouvement est transférée au travail. Lorsque la matrice mobile s'arrête, le moteur est inversé et le vérin revient très précisément à sa position d'origine. Puisqu'il n'y a pas de freinage mécanique, aucune énergie n'est gaspillée pendant la course de retour. Le moteur freine en ligne - principe de régénération où l'énergie cinétique de la masse en mouvement est convertie en énergie électrique et renvoyée au réseau. Comme le moteur d'entraînement ne tourne pas lorsque le vérin est à l'arrêt, aucune énergie n'est consommée pendant le ralenti de la presse.
- Vitesse de glissement configurable et large gamme de tailles de travail objectives
- Excellente réponse de course - La RAM servocommandée fournit un mouvement précis de la RAM
- Facilité de réglage des outils - les flèches sont fournies pour l'alignement des glissières et les matrices sont facilement amovibles
- Moins d'entretien - L'usure réduite des pièces est moindre par rapport aux presses mécaniques.
- Disponible en 140-250 tonnes
- Entraînement par volant
- Forger des soupapes de moteur
- Attaches
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