Piston Çubukları nedir?
Piston çubuğu, her hidrolik veya pnömatik silindirin temel ve kritik bir bileşenidir. Piston tarafından oluşturulan kuvveti işi yapan makine bileşenine ileten, hassas işlenmiş, sert krom kaplı, soğuk işlenmiş çelik çubuktur. Hidrolik silindirin hayati bir parçası olmasına rağmen, çubuk genellikle bir sorun ortaya çıkana kadar hafife alınır. Hafriyat ekipmanları, vinçler, damperler vb. mobil uygulamalar için kullanılan hidrolik silindirler, rot başı gözlüdür.
MIG Kaynaklı Piston Kolları
Geleneksel olarak gözler, piston kolu ucuna MIG kaynaklıydı. Ancak, bu aşağıdaki zorluklara sahiptir
- Hem Rod-eye hem de Piston Mili için Özel Uç Hazırlama
- Çok katmanlı kaynak
- Kaynakta bozulma etkisi, ısıdan etkilenen geniş bölge ve tane büyümesi, böylece kaynağı zayıflatır
- Kaynak için kullanılan bir dolgu malzemesi
- Bu işlem çok fazla iğrenç duman ve ark üretir.
Alternatif olarak Sürtünme Kaynağı
Döner Sürtünme kaynağı MIG, Laser, flash-butt, direnç kaynağı vb. gibi çeşitli birleştirme yöntemlerine rekabetçi ve kanıtlanmış bir alternatif olarak yaygın olarak kabul edilmektedir. Bu, MIG kaynak işleminin karşılaştığı zorlukları ortadan kaldırmak için ideal bir çözümdür. Sağladığı çok yönlü avantaj nedeniyle, Sürtünme kaynağı artık birçok üretici tarafından yaygın olarak benimsenmektedir. Yine de, bu birleştirme sürecinden haberdar olmayan ya da benimseme konusunda tereddütleri olan birçok üretici var. Döner Sürtünmeli Kaynak Makinesine geçmek, son kullanıcıya aşağıdaki faydaları sağlar: -
Üretim Sürecinde Esneklik
Endüksiyonla sertleştirilmiş, krom kaplı çubuk dövme göze kaynak yapılabildiğinden, sürtünme kaynağı son işlem olabilir. Bu, üretim katındaki operasyonların sırasını planlamada esneklik sağlar.
Malzeme Maliyetlerinde Azalma
Sadece çubuk gözü kısmı dövülür ve kalan kısım çubuk gözüne Sürtünme Kaynaklıdır. Bu, malzeme maliyetlerinde yaklaşık %5-20'lik bir azalma ile sonuçlanır. Tasarruf, işin boyutlarına göre değişir.
Genel işleme süresi, Çubuk ve Dövme uçların önceden işlenmesiyle yaklaşık %15 azaltılabilir.
Süreç Faydaları
Sürtünme Kaynakçısı, doğası gereği temiz, öngörülebilir ve hızlı doğası nedeniyle geleneksel kaynak işlemlerine göre birçok avantaj sağlar. Aşağıda, bir müşterinin bu süreci benimseyerek elde edebileceği temel avantajlardan bazıları yer almaktadır.
- Kaynaklı alan, daha zayıf ana malzemeden daha güçlüdür. Bu, diğer herhangi bir işlemden daha iyi bir kaynak mukavemeti (kabaca %20 daha fazla) ile sonuçlanır.
- Daha hızlı çevrim süreleri
- Çoğu durumda özel kenar hazırlığı gerekmez
- Proses kalitesi, makinenin kullanım ömrü boyunca öngörülebilir ve tekrarlanabilir. Bu, süreç içi reddetmelerde önemli bir azalma ile sonuçlanır.
- Dolgu malzemesi gereksinimi yoktur (yaklaşık %10 malzeme maliyeti tasarrufu)
- Son derece düşük ısıdan etkilenen bölge.
- MIG kaynağına kıyasla çok düşük enerji tüketimi.
- Ark/duman yok.
Döner Sürtünmeli Kaynak Makinelerimizden birinde Piston Mili kaynak işlemine göz atabilirsiniz. okuyun.
Her sektörde olduğu gibi, daha yeni teknolojiler ortaya çıktıkça, çoğunluğa atlayanlar erken hareket etme avantajı elde ediyor. Henüz bu teknolojiyi benimsemeye başlamadıysanız, sizi bu süreçle tanıştırmaktan mutluluk duyarız. sizi davet ediyoruz kaynak uzmanlarımızla konuşun Sürtünme Kaynağının şimdiye kadarki en iyi parçanızı üretmenize nasıl yardımcı olabileceğini görmek için.
