Reibschweißen von Kolbenstangen

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Was sind Kolbenstangen?

Kolbenstangen

Die Kolbenstange ist ein grundlegender und kritischer Bestandteil jedes Hydraulik- oder Pneumatikzylinders. Es handelt sich um eine präzisionsgefertigte Länge aus hartverchromtem, kaltveredeltem Stabstahl, der die vom Kolben erzeugte Kraft auf das Maschinenteil überträgt, das die Arbeit verrichtet. Obwohl die Stange ein wesentlicher Bestandteil des Hydraulikzylinders ist, wird sie oft als selbstverständlich angesehen, bis ein Problem auftritt. Hydraulikzylinder, die für mobile Anwendungen wie Erdbewegungsmaschinen, Kräne, Kipper usw. verwendet werden, haben das Stangenende mit einem Auge.

MIG geschweißte Kolbenstangen

Traditionell wurden die Ösen mit dem Kolbenstangenende MIG-geschweißt. Dies bringt jedoch folgende Herausforderungen mit sich

  • Spezielle Endenvorbereitung für Kolbenstangenauge und Kolbenstange
  • Mehrere Schweißschichten
  • Verzerrungseffekt, große Wärmeeinflusszone und Kornwachstum an der Schweißnaht, dadurch Schwächung der Schweißnaht
  • Ein Zusatzwerkstoff zum Schweißen
  • Dieser Prozess erzeugt viele unangenehme Dämpfe und Lichtbögen.

Reibschweißen als Alternative

Rotationsreibschweißen ist weithin als wettbewerbsfähige und bewährte Alternative zu mehreren Bonding-Methoden wie MIG, Laser, Abbrennstumpfschweißen, Widerstandsschweißen usw. anerkannt. Dies ist eine ideale Lösung, um die Herausforderungen des MIG-Schweißprozesses zu eliminieren. Aufgrund des umfassenden Vorteils, den es bietet, wird das Reibschweißen heute von vielen Herstellern weit verbreitet. Dennoch gibt es viele Hersteller, die dieses Fügeverfahren entweder nicht kennen oder Bedenken haben, es zu übernehmen. Der Wechsel zu einem Rotationsreibschweißgerät bietet einem Endbenutzer die folgenden Vorteile: -

Flexibilität im Produktionsprozess

Reibschweißen kann der letzte Arbeitsgang sein, da der induktionsgehärtete, verchromte Stab an das geschmiedete Auge geschweißt werden kann. Dies bietet Flexibilität bei der Planung des Arbeitsablaufs im Shopfloor.

Reduzierung der Materialkosten

Nur der Stangenaugenabschnitt wird geschmiedet und der restliche Teil wird an das Stangenauge reibgeschweißt. Dies führt zu einer Reduzierung der Materialkosten um ca. 5%-20%. Die Einsparungen variieren je nach Auftragsgröße.

Die Gesamtbearbeitungszeit kann durch Vorbearbeitung der Stangen- und Schmiedeenden um ca. 15 % reduziert werden.

Prozessvorteile

Ein Reibschweißgerät bietet aufgrund seiner inhärenten Sauberkeit, Vorhersehbarkeit und Schnelligkeit eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Vorteile aufgeführt, die ein Kunde durch diesen Prozess erzielen kann

  • Der geschweißte Bereich ist stärker als das schwächere Grundmaterial. Dies führt zu einer besseren Schweißnahtfestigkeit (ca. 20 % mehr) als bei jedem anderen Verfahren.
  • Schnellere Zykluszeiten
  • In den meisten Fällen keine spezielle Kantenvorbereitung erforderlich
  • Die Prozessqualität ist während des gesamten Lebenszyklus der Maschine vorhersehbar und wiederholbar. Dies führt zu einer deutlichen Reduzierung des Ausschusses im Prozess.
  • Kein Bedarf an Füllmaterial (ca. 10 % Materialkosteneinsparung)
  • Extrem niedrige Wärmeeinflusszone.
  • Sehr geringer Energieverbrauch im Vergleich zum MIG-Schweißen.
  • Kein Lichtbogen/Dämpfe.

Sie können sich den Schweißprozess einer Kolbenstange auf einem unserer RotationsReibschweißer ansehen hier .

Wie in jeder Branche erhalten diejenigen, die auf den Zug aufspringen, mit dem Aufkommen neuerer Technologien einen Early Mover-Vorteil. Wenn Sie diese Technologie noch nicht übernommen haben, führen wir Sie gerne in diesen Prozess ein. Wir laden Sie ein Sprechen Sie mit unseren Schweißfachleuten um zu sehen, wie Reibschweißen Ihnen helfen kann, Ihr bestes Teil aller Zeiten zu produzieren.