Hauptmerkmale unserer Hochgeschwindigkeits-Produktionszelle für Motorventilschmiedemaschinen

Die Zelle ist für die kontinuierliche Produktion von Motorventilkopfschmiedeteilen ausgelegt. Diese besteht aus einer servogesteuerten Spindelpresse und zwei Doppelkopf-Stauchmaschinen sowie einem Roboter. Die Stauchmaschinen werden auf beiden Seiten der Presse platziert, während der Roboter zwischen den Stauchmaschinen und vor der Presse platziert wird. Einzelne automatische Komponentenlademechanismen sind am Upsetter vorgesehen. Die manuell in die Behälter des Upsetters geladenen Stangenkomponenten werden aufgenommen und in die Spannvorrichtungen des Upsetters eingesetzt. Beim Stauchen wird der Auftrag vom Roboter aufgenommen und in die untere Matrize der Presse gelegt. Der Stempel der Presse wird betätigt, um den Schmiedevorgang auszuführen. Danach entnimmt der Entlademechanismus in der Presse das geschmiedete Stück und legt es in einen Auffangbehälter. Alle Maschinen sind so präzise synchronisiert und für den kontinuierlichen Produktionslauf zur Herstellung von Ventilkopfschmiedeteilen programmiert. Die Maschine verfügt über eine SPS-basierte Steuerung.

  • ETA bietet eine Hochgeschwindigkeits-Produktionszelle mit automatischer Beladung der Upsetter - Entladung - Übertragung auf die Presse und Entladung von der Presse
  • Hierbei handelt es sich um eine Kombination aus zwei Doppelkopf-Stauchmaschinen und einer positiven Antriebsspindelpresse mit einem Komponentenhandhabungs-Robo, mit dem alle 5 Sekunden ein Ventil geschmiedet werden kann
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Hochgeschwindigkeits-Produktionszelle für Motorventilschmiedeteile

  • Kombination von zwei Doppelkopf-Stauchmaschinen und einer positiven Antriebsspindelpresse mit einem Robo zur Handhabung von Bauteilen
  • Kann alle 5 Sekunden ein Ventil schmieden

Zur Herstellung von Ventilschmiedeteilen oder ähnlichen Bauteilen

Automotive

Hochgeschwindigkeits-Produktionszelle für Motorventilschmiedeteile

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